FERRO SPIKES: 4 Βήματα

2024 Συγγραφέας: John Day | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-30 08:33

Τα σιδηρορευστά είναι κολλοειδή υγρά φτιαγμένα από ναρομαγνητική νανοκλίμακα, σωματίδια αιωρούμενα σε ένα υγρό φορέα (συνήθως οργανικό διαλύτη ή νερό). Κάθε μικροσκοπικό σωματίδιο καλύπτεται καλά με επιφανειοδραστικό για να εμποδίσει τη συσσώρευση.

Αυτό το έργο είναι ένα έργο τέχνης, σε συνεχή ανάπτυξη και εξερεύνηση. Αποτελείται κυρίως από ένα θάλαμο που περιέχει μερικά Ferrofluids. Προκαθορισμένα σημεία στην επιφάνεια αυτού του υγρού τίθενται σε κίνηση από ένα τηλεχειριστήριο συνδεδεμένο με Bluetooth, το οποίο στέλνει σήματα ενεργοποιώντας έναν ηλεκτρομαγνήτη που κινείται με το υγρό.

Ο έλεγχος της κίνησης του ρευστού είναι ελάχιστος, αφήνοντας το ρευστό ένα χώρο για τυχαία κίνηση και πολύ χώρο για να δει κανείς την τέχνη!

• Αυτό το έργο γίνεται από τον: Shefa jabber
• Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε την ιστοσελίδα της: Shefa jaber

Βήμα 1: Δημιουργία ηλεκτρομαγνητών

Δεδομένου ότι οι ηλεκτρομαγνήτες ήταν τα κύρια ενεργά συστατικά του έργου και λόγω της μεγάλης επίδρασης στην κίνηση του ρευστού, ήταν σημαντικό για μένα να καταλάβω πώς λειτουργούν.

Έτσι αποφάσισα να τα φτιάξω από την αρχή μόνος μου. Δοκίμασα πρώτα με ένα σύρμα τυλιγμένο γύρω από μια βίδα. Αυτό ήταν μια απόδειξη της ιδέας πριν αποφασίσω για τις ακριβείς προδιαγραφές που χρειάζομαι.

Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ισχύ ενός ηλεκτρομαγνήτη είναι

1. Αριθμός στροφών στο πηνίο σύρματος γύρω από τον πυρήνα.
2. Ισχύς του εφαρμοζόμενου ρεύματος.
3. Το υλικό του πηνίου

Βήμα 2: Σχεδιασμός και κατασκευή

Ξεκίνησα αρχικά με τη σχεδίαση ενός τρισδιάστατου μοντέλου του σχεδίου που ήθελα, ώστε αργότερα να κατασκευάσω όλα τα απαραίτητα μέρη ένα προς ένα: ήθελα να το κρατήσω όσο το δυνατόν πιο απλό. Λειτουργικά, το κύριο μέρος ήταν ένα στήριγμα για τους ηλεκτρομαγνήτες που ήταν 6 τεμαχίων.

Εδώ ήταν επίσης μια βάση για ολόκληρη τη συσκευή, ένα δοχείο για τα υγρά και μερικά άλλα κομμάτια που θα εμφανιστούν

Υπήρχε επίσης μια βάση για ολόκληρη τη συσκευή, ένα δοχείο για τα υγρά και μερικά άλλα κομμάτια που θα εμφανιστούν στη συνέχεια. Η μοντελοποίηση CAD έγινε χρησιμοποιώντας τη σύντηξη.

2D Design & Laser κοπή

Χρησιμοποιημένο λογισμικό AutoCAD, έκανε μια κυκλική πλάκα με οπές για να μεταφέρει τους ηλεκτρομαγνήτες κάτω από το δοχείο υγρού.

Αποφάσισα να χρησιμοποιήσω ξύλο πάχους 4mm.

Το κάθισμα για κόντρα πλακέ πάχους 4,00 mm είναι:

1. Ισχύς = 100%
2. Συχνότητα = 50000.
3. ταχύτητα = 0,35.

Τρισδιάστατη εκτύπωση

Το μέρος που μετέφερε τα περισσότερα από τα εξαρτήματα και έδωσε μια καλή αισθητική εμφάνιση ήταν μια μισή σφαίρα, τυπωμένη από πλαστικό PLA. Αποφάσισα να χρησιμοποιήσω το Ultimaker +2.

1. Υλικό: PLA
2. Ακροφύσιο: 0,4 mm
3. Heightψος στρώματος: 0,3 mm
4. Πάχος τοίχου: 0,8mm
5. Ταχύτητα εκτύπωσης: 60 m/s
6. Ταχύτητα διαδρομής: 120 mm/s

CNC

Κόψτε ξύλινες θήκες, μετατρέψτε τα τρισδιάστατα μέρη σε 2D για να τα κόψετε χρησιμοποιώντας το μηχάνημα CNC Shopbot χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες ρυθμίσεις:

Το εργαλείο που χρησιμοποιήσαμε είναι ο τελειωτής 1/4.

1. Ταχύτητα άξονα: 1400 σ.α.λ
2. Ρυθμός τροφοδοσίας: 3,00 ίντσες/δευτερόλεπτο
3. Ρυθμός πτώσης: 0,5 ίντσα/δευτερόλεπτο

Χύτευση και χύτευση

Το υλικό που χρησιμοποίησα είναι το Mold Star 30.

Το κύριο χαρακτηριστικό αυτού του υλικού είναι:

1. Οι σιλικόνες Mold Star θεραπεύουν μαλακά, ισχυρά λάστιχα που είναι ανθεκτικά στα σχισίματα και παρουσιάζουν πολύ χαμηλή μακροπρόθεσμη συρρίκνωση.
2. Θερμοκρασία: (73Â ° F/23Â ° C). Οι θερμότερες θερμοκρασίες θα μειώσουν δραστικά τον χρόνο εργασίας και τον χρόνο σκλήρυνσης.
3. Χρόνος σκλήρυνσης: πρέπει να αφεθεί να ωριμάσει για 6 ώρες σε θερμοκρασία δωματίου (73 ° F/23 ° C) πριν από το ξεφορμάρισμα.

Mae ένα κοίλο κουτί και τοποθέτησε τις ξύλινες θήκες στη θέση τους, έπειτα έριξε το μείγμα στη θέση του και άφησέ το να στεγνώσει για 24 ώρες.

Βήμα 3: Σχεδιασμός & Παραγωγή Ηλεκτρονικών

Για να σχεδιάσω τον πίνακα, το λογισμικό που θα χρησιμοποιήσω για αυτό είναι το Eagle.

Τα συστατικά του πίνακα FERRO SPIKES είναι:

1. ATmega328/P x1
2. Πυκνωτής 22 pF x2
3. Πυκνωτής 1 uF x1
4. Πυκνωτής 10 uF x1
5. Πυκνωτής 100 nF x1
6. Κρύσταλλο (16 MHz) x1
7. Αντίσταση 499 ohm x2
8. Pinhead x3
9. Κεφαλίδα FTDI x1
10. AVRISPSMD x1
11. ρυθμιστές τάσης x2

Βήμα 4: Δικτύωση και επικοινωνίες

Χρησιμοποίησα το Bluetooth HC-05 για τον έλεγχο του ηλεκτρομαγνήτη.

Χρησιμοποίησα μια εφαρμογή Android που ονομάζεται Arduino Bluetooth Control για να επικοινωνήσω μεταξύ του Bluetooth και των ακίδων σιδήρου.

Επισυνάπτεται ο κωδικός Ferro Spikes.