Πίνακας περιεχομένων:
- Βήμα 1: Εξοπλισμός
- Βήμα 2: Απλώστε τον πίνακα και τα εξαρτήματα
- Βήμα 3: Ξεκινήστε την καλωδίωση των εξαρτημάτων
- Βήμα 4: Επιφάνεια τοποθέτησης
- Βήμα 5: Ελέγξτε τον πίνακα
- Βήμα 6: Περίληψη
Βίντεο: Πρωτότυπο PCB με Verowire: 6 βήματα
2024 Συγγραφέας: John Day | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-30 08:37
Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να πρωτοτυπώσετε μια πλακέτα κυκλώματος, οι πιο δημοφιλείς περιλαμβάνουν την παραδοσιακή "Breadboard" χωρίς συγκολλήσεις, όπου εξαρτήματα και σύρματα μπορούν να συνδεθούν σε ελατήρια τερματικά σε πλαστική βάση. Όταν απαιτείται ένα πιο μόνιμο κύκλωμα, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε πλακέτα λωρίδας που είναι ένα PCB μονής ή διπλής όψης με προεγκατεστημένα διάτρητα κομμάτια. Γεφυρώνοντας και κόβοντας τα κομμάτια είναι δυνατό να δημιουργηθούν σανίδες κάποιας πολυπλοκότητας. Αυτός ο πίνακας είναι γενικά γνωστός ως "πίνακας Vero" που πήρε το όνομά του από τον δημιουργό του συστήματος που περιγράφεται σε αυτό το οδηγό.
Μια τρίτη μορφή πρωτοκόλλου συγκόλλησης είναι το Perfboard, γνωστό και ως Dot-board που είναι παρόμοιο με το stripboard αλλά τα τακάκια δεν ενώνονται και τα κυκλώματα κατασκευάζονται με συγκόλληση σε μεμονωμένα σύρματα ή κάμψη των αγωγών των εξαρτημάτων διαμπερών οπών στα σωστά σημεία Το
Στις πρώτες μέρες του υπολογισμού ήταν συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε το Wire-Wrap για τη συναρμολόγηση πλακετών υπολογιστών, καθώς δεν υπάρχουν πραγματικά όρια στη διαδρομή των αγωγών και οι πλακέτες κυκλωμάτων πολλαπλών στρωμάτων δεν ήταν ακόμη συνηθισμένοι. Καθώς κάθε σύρμα είναι ατομικά μονωμένο μπορεί να βρίσκεται μεταξύ τους με μικρή ποινή που επιτρέπει πολύ δωρεάν δρομολόγηση.
Η τεχνική "Verowire" συνδυάζει πτυχές του συρμάτινου περιτυλίγματος με τεχνικές συγκόλλησης πρωτο-σανίδων χρησιμοποιώντας το Perfboard ως υπόστρωμα.
Βήμα 1: Εξοπλισμός
Το σύστημα Verowire αποτελείται από έναν ειδικό διανομέα για σμάλτο σύρμα χαλκού. Αυτό είναι διαθέσιμο από (μεταξύ άλλων πηγών) RS Components όπου υπάρχει αριθμός μερών 105-4626. Για πολλά έργα αυτό είναι το μόνο που χρειάζεται, αλλά για πιο περίπλοκες διατάξεις διατίθενται πλαστικές χτένες που βοηθούν στην οργάνωση των καλωδίων και την εκτροπή τους στον πίνακα.
Το σύρμα είναι τύπου "αυτόματης ροής", πράγμα που σημαίνει ότι η μόνωση μπορεί εύκολα να συγκολληθεί. Το σύρμα όπου αυτό δεν συμβαίνει θα καθιστούσε τη διαδικασία αδύνατη.
Βήμα 2: Απλώστε τον πίνακα και τα εξαρτήματα
Αποφασίστε πού θα μπουν τα εξαρτήματα στον πίνακα. Η εικόνα δείχνει μια ασπίδα Arduino που κατασκευάζεται, γι 'αυτό και το πάνω σετ ακίδων αφαιρέθηκε ο συγκρατητήρας τους για να λυγίσει μια μετατόπιση. Αυτό είναι ένα ανακυκλωμένο κομμάτι από γυαλόχαρτο, γι 'αυτό έχει μερικά μαξιλάρια που λείπουν και υπερμεγέθη τρύπες. Τα εξαρτήματα πρέπει να συγκρατούνται είτε με πείρους κάμψης είτε με πείρους συγκόλλησης που δεν θα χρησιμοποιηθούν. Είναι δύσκολο να Verowire σε συγκολλημένες καρφίτσες, αν και είναι δυνατό να κολληθούν προσωρινά, να ξεκολλήσουν με ένα κολλητήρι και να το συρματώσουν με το εμαγιέ σύρμα.
Βήμα 3: Ξεκινήστε την καλωδίωση των εξαρτημάτων
Ξεκινήστε τραβώντας ένα εκατοστό περίπου σύρμα από το διανομέα. Κρατήστε το μέχρι την πλακέτα (ή πάνω από την άκρη της σανίδας) και τυλίξτε σφιχτά γύρω από τον πρώτο πείρο χρησιμοποιώντας το διανομέα. Ο διανομέας έχει ένα συρόμενο φρένο τριβής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συγκρατήσει το σύρμα όταν τυλίγεται ή να απελευθερώνεται όταν μετακινείται στην επόμενη θέση. Μπορεί επίσης να γλιστρήσει προς τα πίσω και στη συνέχεια προς τα εμπρός για να σπρώξει λίγο χαλαρά, γεγονός που συχνά διευκολύνει το τύλιγμα μιας καρφίτσας. Πιέστε το ρυθμιστικό για να τραβήξετε το περιτύλιγμα σφιχτά γύρω από τον πείρο έτσι ώστε να παραμείνει στη θέση του.
Οι χτένες ταιριάζουν στις τρύπες της σανίδας. Μπορούν να κολληθούν, αλλά αυτό συνήθως δεν είναι απαραίτητο.
Έχω την τάση να τυλίγω περίπου μισή ντουζίνα τερματισμούς τη φορά πριν τα κολλήσω ως παρτίδα. Το επιπλέον μήκος σύρματος μπορεί να αποκοπεί με πλευρικούς κόφτες είτε πριν είτε μετά τη συγκόλληση. Κάθε φορά που φτιάχνω έναν πίνακα Verowire υπόσχομαι στον εαυτό μου ότι θα αγοράσω μερικές λαβίδες κοπής, αλλά μέχρι τώρα δεν το έχω αγοράσει ποτέ.
Χρειάζεται λίγος χρόνος για να λιώσει η μόνωση και να «τρέξει» το τακάκι. Τα μαξιλάρια τείνουν επίσης να καταλήγουν λίγο φουσκωμένα. Από όσο μπορώ να πω ότι αυτό είναι ακριβώς έτσι, θα πρέπει απλά να μειώσετε προσωρινά τα πρότυπά σας.
Βήμα 4: Επιφάνεια τοποθέτησης
Αυτή η διαδικασία σαφώς δεν προορίζεται πραγματικά για εξαρτήματα τοποθέτησης στην επιφάνεια, αλλά μπορούν να ενσωματωθούν εάν απαιτείται. Το κόλπο είναι να προ-καλαμάρετε το άκρο ενός σύρματος και να το γεμίσετε σε μια τρύπα, να τοποθετήσετε το εξάρτημα στο μαξιλάρι και στη συνέχεια να το κολλήσετε. Αυτό λειτουργεί καλύτερα δίπλα σε ακίδες συστατικών, όπου το ένα άκρο του SMT μπορεί να συγκολληθεί πρώτα με το pin-pad.
Βήμα 5: Ελέγξτε τον πίνακα
Αυτή η μέθοδος είναι επιρρεπής σε βραχυκυκλώματα μεταξύ παρακείμενων μαξιλαριών εάν το καλώδιο δεν αποκοπεί αρκετά σύντομα. Είναι επίσης σχετικά εύκολο, εάν το σίδερο προχωρήσει πολύ γρήγορα, να ρίξετε ένα μονωμένο σύρμα στην κόλλα συγκόλλησης και να μην έχετε συνέχεια, οπότε η πλακέτα πρέπει να ελέγχεται τόσο για σορτς όσο και για κακές αρθρώσεις.
Βήμα 6: Περίληψη
Αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για κάθε εφαρμογή, αλλά είναι ιδιαίτερα χρήσιμη όταν πολλά κομμάτια πρέπει να τρέχουν στο ταμπλό και να διασταυρώνονται μεταξύ τους. Ο πίνακας που εικονογραφήθηκε χρησιμοποίησε περισσότερα από 100 τακάκια και αρκετά περίπλοκη δρομολόγηση, θα ήταν πολύ δύσκολο με τη λωρίδα και όχι ασήμαντο με ένα πραγματικό PCB.
Η αναδρομολόγηση είναι σχετικά εύκολη, γενικά τα κακά ίχνη μπορούν απλά να κοπούν σε ένα βολικό σημείο και να παραμείνουν στη θέση τους όταν συνδέεται ένα νέο ίχνος.
Υποψιάζομαι ότι αυτή η μέθοδος θα είχε πάρα πολλές διασταυρώσεις για εφαρμογές υψηλής συχνότητας.
Δεν ξέρω ποια είναι η μέγιστη λογική τάση για έναν τέτοιο πίνακα. Το καλώδιο έχει τάση απόδειξης 600V και έχει ονομαστική τιμή 100mA. Σε αυτόν τον πίνακα που έχει γραμμή 90V έτρεξα ένα συμβατικό μήκος σύρματος για αυτήν την πίστα.
Συνιστάται:
Πρωτότυπο Smart Motorcycle HUD (περιήγηση σε στροφή και πολλά άλλα): 9 βήματα
Smart Motorcycle HUD Prototype (turn-by-turn Navigation and So much More): Γεια! Αυτό το Instructables είναι η ιστορία του πώς σχεδίασα και κατασκεύασα μια πλατφόρμα HUD (Heads-Up Display) σχεδιασμένη για τοποθέτηση σε κράνη μοτοσικλέτας. Γράφτηκε στο πλαίσιο του διαγωνισμού «χάρτες». Δυστυχώς, δεν μπόρεσα να τελειώσω τελείως
Τηλέφωνο βασισμένο σε Arduino (Πρωτότυπο): 7 βήματα
Τηλέφωνο βασισμένο σε Arduino (Πρωτότυπο): Γεια σε όλους, Σήμερα σε αυτό το διδακτικό θα δούμε για το τηλέφωνο με βάση το arduino. Αυτό το τηλέφωνο είναι ένα πρωτότυπο και είναι ακόμη υπό ανάπτυξη. Ο πηγαίος κώδικας είναι πηγή ανοίγματος Ο καθένας μπορεί να τροποποιήσει τον κώδικα. Χαρακτηριστικά στο τηλέφωνο: 1. Μουσική 2. Βίντεο 3
DIY -Πρωτότυπο- Arduino Timed USB Charger: 8 Βήματα
DIY -Prototype- Arduino Timed USB Charger: Κατά τη διάρκεια του σεμιναρίου μας για το arduino έπρεπε να εφεύρουμε ένα χαρούμενο hack με arduino. Αποφασίσαμε να φτιάξουμε μια συσκευή που θα έκοβε την ενέργεια από τη φόρτιση συσκευών χρησιμοποιώντας κάποιο κώδικα για το arduino. Ο Powerbuddy! Αυτό το πρωτότυπο δεν φορτίζει πραγματικά τις συσκευές ως
Arduino Nano ρολόι με προσαρμοστική φωτεινότητα χρησιμοποιώντας πρωτότυπο PCB από NextPCB.com: 11 βήματα
Arduino Nano Clock With Adaptive Brightness Prototype PCB From NextPCB.com: Όλοι ήθελαν ένα ρολόι που να δείχνει την ώρα και την ημερομηνία μαζί, Έτσι, σε αυτό το έργο θα σας δείξω πώς μπορείτε να δημιουργήσετε ένα arduino nano ρολόι με προσαρμοστική φωτεινότητα χρησιμοποιώντας RTC και ένα σχέδιο PCB από το NextPCB
PCB Etching (πρωτότυπο): 13 βήματα (με εικόνες)
PCB Etching (πρωτότυπο): Η δημιουργία κυκλωμάτων είναι υπέροχη, αλλά τι γίνεται αν θέλετε να κάνετε τις ιδέες σας λίγο πιο μόνιμες; Είναι εξαιρετικό όταν μπορείτε να φτιάξετε τα δικά σας PCB στο σπίτι. Θα σας δείξω πώς να φτιάξετε τις δικές σας πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων μονής όψης στο σπίτι